抛光机的铜及铜合金制件的抛光 时间：2022-08-18 抛光机的铜及铜合金制件的抛光 铜及铜合金在日用五金、工艺品、钟表、家具、电器仪表、电子零件以及各种机械配件上已获得越来越广泛的应用。为了获得优良的装饰性外观，提高表面的光亮度和耐蚀性，以及满足一些特殊的要求，都要对铜及铜合金制件的表面进行抛光机抛光。由于铜与铜合金的延展性好，易加工成形，其制件大多数均为形状复杂或薄而小，因而难以用机械抛光使其表面光亮化。只有形状简单的某些制件，如铜合金家具饰件，铜带材电镀前的表面加工等仍以机械抛光为主。随着科学技术的发展，铜与铜合金的化学抛光和电解抛光已相当成熟，目前已成为铜及铜合金抛光加工的主要方法。其中化学抛光以其不需电流，天富平台设备及操作简单，占地面积小，具有节约能源、投资小、成本低，生产效率高、可对形状复杂的不同材质制品进行抛光等特点、日益受到人们青睐。 抛光机的铜及同和制件的化学抛光 铜及同和制件的化学抛光（也称为光亮酸洗），在工业生产中已获得广泛应用。目前在生产上应用的化学抛光液。  目前生产上应用较广的硝酸及其盐系列和过氧化氢系列。前者因为成本低，抛光效果好，而且产生的氢氧化物大部分已被抑制，因而受到人们的欢迎。过氧化氢系列因为没有污染，在污染控制较严格的工厂受到重视。铬酸系列因成本较高，废水处理费用高，有Cr（VI）污染问题，所以在工业生产上的应用越来越不少，不过仍有不少工厂在使用。 硝酸及其盐系列化学抛光铜与铜合金工艺 1.HNO3--H2SO4--HCI化学抛光工艺 硝酸浓度在30%左右的硝酸—硫酸—盐酸系列化学抛光液是最早在工业上被应用的铜及其合金的化学抛光液，其组成与使用条件为： 硝酸   30%    水    19.5% 硫酸   50%    温度  20℃~28℃ 盐酸   0.5%    时间  1s~3s 这种三酸抛光液的特点是出光速度快，抛光后的表面十分光亮，溶液中不需添加任何其它添加剂即可获得满意的抛光效果。因此，20世纪90年代前这种配方的应用在中国最为广泛。 这种三酸抛光液的最大缺点是反应十分剧烈，在工件浸入化学抛光液的瞬间即会产生大量刺激性的黄烟---谈氧化物气体。它的污染空气、毒化环境和影响工人身体健康。为了改善操作环境，工厂不得不花大量经费安装处理氮氧化物气体的装置，但效果往往不很理想。另外，由于抛光反应剧烈，操作时间仅1s~3s，时间稍长，就会出现铜件过腐蚀现象。因此不能进行机械化操作，即使手工操作，稍有疏忽，也很容易造成过腐蚀。特别是薄壁灌装零件，如冰箱和空调器的蒸发管，抛光机抛光时如不特别注意，就会腐蚀穿孔。 为了减少或抑制氮氧化物的产生，减缓反应的剧烈程度，适当延长抛光时间以利于自动化生产，近年来人们将注意力转向地硝酸钠的化学抛光液。通过近年的努力，已找出许多抑制氮氧化物的方法和抑制剂。目前常用的黄烟抑制剂多是表面活性剂以及一些能与氮氧化物发生反应的物质，如尿素、有机胺、胍、二氰二胺、氨基磺酸和亚硫酸胺等。表面活性剂具有多泡性，化学抛光时随着氮氧化物气体的产生，搅动了溶液从而在工件和溶液表面上产生了较多的泡沫，泡沫层可以提高抛光表面的亮度，并能吸收氮氧化物气体。因此在含表面活性剂和抑制剂的低硝酸化学抛光液中进行抛光机抛光时，空气里氮氧化物的含量已达到不需要专用天富平台设备处理的水平，只需普通抽风即可。这就大大改善了劳动环境，降低了生产成本，抛光的质量已与原三酸抛光相当，因而很受用户欢迎。